皮帶輸送機的撒料是一個常見的問題。讓我們看看如何解決一些撒料問題。

解決方案：

調整皮帶的偏差，控制輸送能力，增加維護保養；在設計階段，盡量采用較大的凹面曲率半徑，在日常使用中，應科學地對帶式輸送機的故障進行檢查，找出具體的解決方法，對帶式輸送機進行正確的維護保養，才能有效地保證帶式輸送機的安全運行。

一、轉載點處的撒料，轉載點處撒料主要集中在料斗、導料槽等處，如帶式輸送機超載嚴重，帶式輸送機導料槽擋料橡膠頂部損壞，導料槽處鋼板設計膠管長時遠離皮帶，使物料從導料槽流出，通過控制輸送能力，加強維護，可以解決上述問題。

二、凹段皮帶懸空時的撒料。當凹面皮帶掛起時，物料流走，凹面段曲率半徑小時，皮帶掛起。此時皮帶的開槽狀態改變。由于皮帶已離開槽托輥組，槽角一般較小，使一些物料分散，因此在設計階段有需要采用較大曲率半徑的凹面來避免這種情況，為了縮短后車上可移動的機械充電器和堆垛廣告機，將凹部設計為非圓弧過渡段，皮帶寬度小時，容易撒料料。

三、跑偏時的撒料。如果傳送帶偏離，由于傳送帶兩個邊緣的高度發生變化，因此物料會散開。一邊高一邊低。物料從底部散落，處理方法是調整皮帶偏差。